2022年是不平凡的一年，在疫情的笼罩下，各行各业遇到了前所未有的挑战。而在青岛有这样一家企业，疫情期间迎难而上，不断自主创新，三利智能动力研发的智能双驱泵横空出世，引起整个供水行业的轰动。订单纷至沓来，我们既惊喜又担忧，因为合同量大，时间紧，任务重。

为了完成任务，“团结凝聚”这个词大会小会反复提及，营造团结拼搏的生产氛围成了车间主旋律。生产现场随处可见部门任务冲刺看板和冲刺标语：锁定出产项目和出产计划；锁定出产机组物料的生产加工及装配时间计划；锁定每项任务关联节点的负责人，做到项目有人负责、生产节点有人把控。面对不断增长的市场需求，挑战前所未有的产量，表面处理车间全体一线员工用“坚持与奋斗”书写着公司产量传奇。自2022年9月以来，车间每天要面对异常繁重的日常任务，还要对研发的新产品加急任务开展加工，对车间的生产带来了巨大挑战。车间主任、班组主管高度重视，亲自部署，车间组织开展了“真抓实干、全面完成生产任务”的大干活动。大家凝聚一心，群策群力，力争取得最后的胜利。

表面处理车间实行了“5+2、白+黑”的工作制度，部门各班组紧密配合，从时间上保证任务的全面完成。部门发起了生产采购保机械加工、机械加工保表面处理、电机壳组对焊接的措施，车间调配人员组成突击生产任务小队，同时积极借助其他班组力量承担部分打磨任务。每天利用加班时间召集研发部、生产组、质量部领导，针对生产现场当天没有解决的瓶颈问题和“老大难”问题进行分析总结，制定相应的处理办法。特别是生产中的一些缺陷问题，生产人员和机械加工人员都切实做到责任明确，小事不过夜，大事不过天，大大提高了工作效率。

在大干活动中，表面处理车间主任高度关注生产计划和生产进度的落实情况，采用齐头并进和交叉相结合的生产组织方式，要求车间主管靠在现场，加强沟通协调力度，强化解决措施；制定了相应奖惩办法，尤其对敬业、有责任心、敢担当的员工重点激励；做好出勤考核、紧急任务重点考核、重点工作加重考核。同时关心职工的身体健康，为加班加点的职工送来夜宵；多次组织车间及班组活动，缓解职工紧张的工作压力，保持积极心态，全方位调动职工的生产积极性。

表面处理车间焊接班组在班长的带领下，在完成车间正常生产任务的同时，又承担了车间临时安排的带锯床下料任务。智能双驱电机外壳，焊接班组虽是第一次接手，但大家迎难而上，仔细核对每一份图纸，圆满完成了任务。