2012年四月份生产口制定了2012年质量提升方案，对各个车间的质量问题严抓情况进行考核，对质量方面有改进提升的员工进行奖励。奖励分为三个等级，等级越高奖励的金额也越多，为了使员工的质量提升能真正应用到产品加工的过程中，质量项目提升的审批需要车间主任、质量控制部、生产部经理以及生产副总进行层层把关，彻底改变了以前的老办法、老思路，大大调动了员工提升产品质量的积极性，研制出了多项工装模具，并总结出了多项经验技巧，促使产品质量不断提升。

我认为只有对产品有足够的了解，才可以更好地将质量进行改进和提升。我以前是三车间车床组的一名老员工，在车间担任质检员一职。在工作之余经常做一些小工装。有一次在车间焊接区检验过滤器端盖的焊接，发现端盖点焊比较困难，并且不易找正，很难保证质量。当时我就产生了新的想法，并且给焊接人员提出来制作工装。由于焊接人员的思想比较顽固，不能接受我的想法，还出言刺激，不进行尝试，就说这个办法行不通，找了很多理由说做不了。当时由于我对焊接技术还不是很了解，也就没有执意去让他试着做，就这样放下了。后来我从车床组调入焊接组，随着对焊接技术的了解，对于当时的想法我还牢记在心，所以就对此进行尝试，在原来的基础上制作了过滤器端盖与筒体点焊的工装，改变了以前的点焊方法，提高了产品的质量，并且要比以前点焊的速度快了一倍还要多。对此也得到了生产部和质量部的认可，并给了我物质和荣誉的奖励。

产品质量的改进提升，是我们每个生产员工的责任和义务，只有坚持不懈地改变老思路老办法，积极主动去改进产品，提升产品质量，才能使我们的产品越干越好，越干越精，使我们三利的品牌响彻云霄。